CFZ5型DBF5型主变变压器风机风扇 变压器散热风机DBF5/CFZ5-5Q6 CFZ5-5Q8 CFZ5-5Q10 CFZ5-6Q8 CFZ4-7Q12 CFZ5-9Q10 CFZ5-9Q8 CFZ5-9Q6CFZ4-6.5Q8 CFZ5-7Q8 CFZ5-8Q10 CFZ5-8Q8CFZ5-8Q6 CFZ5-7Q10 CFZ4-9Q10 CFZ4-9Q8 CFZ4-9Q12 CFZ-5H4
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DBF5/CFZ5系列新型低噪声变压器风扇的结构特点与技术指标简介
DBF5/CFZ5系列变压器风扇是Zui新开发完成的新一代变压器风扇产品,具有噪声低、结构轻巧美观、产品技术含量和可靠性高等特点。由于该系列新产品开发规格品种齐全,覆盖φ400~φ1000风扇直径,流量范围从3100m3/h~26000 m3/h;全压:30Pa~230Pa;噪声:50dB(A)~75dB(A)各种规格。适用于变压器散热器、冷却器的广泛配套选择。
1. 结构特点:广泛采用国内Zui新研制的新材料、新技术、新工艺。采用全新结构的高强度铝合金压铸与型材拉伸电动机壳体和无缝钢管壳体,重量下降40%;拉伸成型的机座断面散热面积比原系列提高34%;热传导效率提高一倍,结构机械强度提高,声阻尼效果良好,能有效抑制电磁场径向力波传导电磁噪音。 CFZ5系列无论从 外观上还是从性能指标、结构特点上都达到了一个新的技术水平。
2. 气动性能:CFZ5系列的叶轮全部采用铝合金压铸和高强度耐幅照、耐低温脆裂、耐高温老化的增强型PES材料,叶片气动性能全部采用计算机辅助设计,叶片部分采用LS和Gottingen翼形。确保全系列空气动力性能普遍提高,全压效率平均提高2%~10%。
3. 电气性能
⑴采用异步电动机多目标设计软件系统进行电磁设计。采用B级以上的绝缘材料,耐电压强度≥2500V/min,耐匝间冲击电压可达7000V/0.5μs。η、cosφ力能指标提高,节能效果显著。
⑵专用电动机具备各型风扇气动力在各种气候环境工况下相适应的运行特性。启动力矩、Zui大转矩、Zui小转矩满足变压器风扇的特殊运行要求。
⑶采用新型铝型材电机座,散热面积和热导率提高,电动机温升一般控制在45K以下。确保电动机经济使用寿命十年以上。
4. 防护性能:CFZ5系列全部采用IP55防护分级设计。经砂尘、淋雨及湿热、盐雾、霉菌三防试验考核,其材料、结构、涂饰防护水平可以达到IEC和GB标准的要求。对于TH型湿热带产品,风筒、支护、防护网采用整体热浸镀锌,所有标准件、紧固件及电动机轴采用不锈钢材料。防护网符合IEC529.1976或BS5490.1977设计。
5.噪声水平:CFZ5系列变压器风扇是以低噪声、高可靠性、高防护分级作为设计的基本指导思想,以低噪声作为Zui终设计目标值。降低噪声方面采取了如下一些具体措施。
⑴全部采用翼型叶片设计。以求尽量减少气流冲击和附面层分离现象,避免或减少冲击噪声和涡流噪声的发生。
⑵CAD电机多目标电磁设计软件,在设计上抑制电磁径向力波幅值,提高其阶数,使其远离定子的固有频率,取得了显著的效果。
⑶采用结构刚度、材料声学特性以及机械阻抗优良的铝合金型材或无缝钢管机座断面设计,使电磁铁传递给电机壳的振动削弱到Zui小限度。
⑷采用日本NSK或瑞典SKF推荐的轴承及轴承装配工艺和配合精度要求与本厂多年积累的低噪声机械加工配合精度工艺方案相结合。
以上是CFZ5系列变压器风扇所采取的提高产品可靠性技术水平、降噪、提高防护性能方面所取得的初步成效。
CFZ系列吹风装置
产品概述:CFZ系列吹风装置,是一种低噪声节能型产品,专用于大中型变压器的散热器冷却系统。它是依据中华人民共和国专业标准ZBK22002-88《变压器冷却风扇用三相异步电动机技术条件》、JB/T9642-1999《变压器风扇》与企业标准Q/CED03-2000《CFZ系列吹风装置》等标准设计制造的,具有噪声低,性能稳定,效率高,运行可靠,寿命长等特点,尤其是CFZ4、CFZ5系列系列新产品,不仅上述指标高,还具有结构轻巧美观,高可靠性等特点,CFZ4、CFZ5系列吹风装置是目前国内较为先进的低噪声变压器散热冷却专用吹风装置。
吹风装置配套风扇选用的是DBF系列低噪声变压器风扇,电机采用“九五”科技成果推广项目异步电动机多目标优化设计软件系统设计的专用电机,叶轮采用低噪声叶型,有铆接叶轮,动叶可调压铸铝叶轮和翼形一体叶轮,采用了多项防护和低噪声专利技术,采用进口低噪声轴承,防护分级IP55,适用于户外使用。
该系列产品规格品种齐全,覆盖φ350~φ1200风扇直径,流量3100m3/h~18500m3/h,全压30Pa~230Pa,噪声50dB(A)~75dB(A)各种规格产品,广泛适用于变压器散热器、冷却器的配套使用。
BFK系列变压器风扇是我公司根据用户的需求开发设计的系列变压器风扇。该系列变压器风扇电机采用低噪声电机;导风筒采用网筐式结构,从而使该系列产品具有重量轻、噪声低的特点。
环境条件
1 周围空气温度:-40℃~75℃。
2 空气相对湿度:Zui湿月月平均Zui大相对湿度为95%,该月月平均Zui低温度为25℃。
3 海拔不超过1000m(超过1000m时电机温升应按标准进行修正)。
4 太阳辐射Zui大强度:0.98Kw/m2。
5 Zui大降雨强度:50mm/10min.
6 砂尘、冰、雪、霜、露:有。
7电机采用B级绝缘,当海拔不超过1000m,周围空气温度不超过75℃,其定子绕组的温度限值(电阻法)不超过45K,轴承允许温度(温度计法)不超过95℃。
8采用低噪声轴承,在正常的使用条件下,能承受额定负载连续运行,其使用寿命为10年,并能保证在第一次大修前安全运行时间不少于5年。
安装 使用 维护说明
安装:1、安装前外观检查:紧固件是否松动,叶片是否变形,拨动是否旋转顺畅,检查出线端标志字母U、V、W相序与电源相序是否对应。若发现异常应进行校正处理。
5.2.2 用500V兆欧表检测定子绕组对机壳热态绝缘电阻,其电阻值不低于1MΩ。因绝缘受潮引起电阻低,应进行干燥处理。
2、按规定电源对电机进行空转运行试验(不装叶轮)应起动灵活,运行平稳轻快、声音和谐,当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中,任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。
3、整机接通电源试运行,检查旋转方向及运行情况,试验正常后,即可投入运行。
维护
1、该产品适用于三相交流电源,在铭牌规定的额定电压、频率下(指电源符合GB755-87标准规定时)风扇应能正常运行。
2、初次投入运行的变压器风扇,一周内应加强巡视检查,发现异常现象,如剧烈振动、声音异常、电流过大、轴承过热等应及时停机检查,待排除故障后方可投入运行。
3、停机时间较长,需要重新投入运行时,应确保气流通道和风筒内无异物,拨动叶轮进行检查,待供电线路等一切正常后即可投入运行。
4、停放时间较长或电机受潮严重,绝缘电阻偏低时,应干燥处理后,方可投入运行。
5、拆机检修时,应清理润滑脂等残留物,连同轴承均应彻底清洗干净,检查各部位。发现故障应及时处理(参考常见故障及处理方法表)。若绕组重绕后,应进行耐电压试验,新绕组应能承受交流电压2000V,时间为1min的耐电压试验而不发生击穿。对出厂产品,用户要求重复耐电压试验时,试验电压应为1600V,时间为1min。如无故障则重新组装,并要加注新润滑脂。
6、定期补充润滑脂:全密封轴承在5年内可不必更换润滑脂,非全密封轴承注油前应将油杯清理干净;该产品采用的是锂基润滑脂,不得随意更换其它润滑脂;用油枪向油杯中注入润滑油,添加量约为轴承空间的2/3左右,正常使用时2~3年加入一次即可。
常见故障及处理方法
序号 | 故障现象 | 可能产生原因 | 处理方法 |
1 | 温度过高 | 1进气通路堵塞或风筒内有异物造成超负荷过大; 2叶轮严重变形或损坏; 3电源电压或频率过低与规定不符; 4单相运行; 5定转子与其他转动件相摩擦。 | 1排除异物使进气畅通; 2更换叶轮; 3更换符合用户电压与频率等级的电机; 4排除熔断器和电机绕组故障; 5 重新调整安装。 |
2 | 电流过大 | 1轴承严重磨损; 2电机绕组单相运行; 3叶轮与风筒卡死; 4电压或频率不符。 | 1更换轴承; 2排除电路或绕组断路故障; 3调整叶轮与风筒间隙; 4检查电压或频率是否与电机相符。 |
3 | 噪声振动大 | 1叶轮严重损坏; 2底脚松动。 | 1更换叶轮; 2紧固松动部位。 |
4 | 绝缘电阻低 | 1存放进水,长期储存受潮。 | 1使用前进行干燥处理。 |
运输 储存
在搬运过程中,要注意轻拿轻放,按照包装箱的标志搬运和放置,切勿倒置。
在运输过程中应避免冲击性剧烈振动,以防止破损。
储存地点保持通风、干燥、清洁,无腐蚀性气体,在储运过程中,应采取防淋雨措施。
若非立即投入运行,不宜立即开箱,若包装箱已破损,应开箱检查并妥善处理。
订货说明
订货时请详细说明产品型号、技术参数及安装结构型式等。
订购配件时请说明整机型号与配件名称及规格。
本说明书技术参数及安装尺寸仅供用户参考,若数据有变动,以供需双方协议为准,恕不更正。
如有特殊要求,经双方协议后,可供应特殊规格型号产品。