西门子数控系统玩法攻略:
（1）针对小型机床，如龙门加工中心，因为数控车床结构紧凑、刚能力很强，在机械装配没什么问题前提下，G01和G00的反向间隙误差基本一致，这时动态性反向间隙作用无需要应用。
（2）针对大型机床，如龙门加工中心，因为机床结构尺寸大、刚度要远远低于龙门加工中心，通常即便机械装配没什么问题，测出G0l和G00的反向间隙误差都是不相同的，这时动态性反向间隙作用需应用。
（3）应用动态性反向间隙作用需要根据数控车床的机械特性。
（4）伴随着数控车床的长期用，反向间隙标值会因为滚珠丝杠经常活动导致丝杠螺母副损坏逐渐扩大，必须进行定期数控车床反向间隙误差的检测和赔偿，进而减少乃至清除反向间隙对机床精度、产品工件尺寸精度造成的不利影响。
西门子数控系统软件地区代理--半途关机故障处理案例:
一台自动式数控机床细长轴中频感应加热数控车床出现异常，数控车床在商品轴全自动热处理加工中热处理即将结束后半途关机，系统软件发生警报“3004CL800error”（CL800不正确），生产加工程序流程中断，但热处理开关电源仍在工作中，导致长期局限在一处加温，把一对商品轴和一对工作服烧废。
先向生产加工程序流程开展安全检查，但却没有发现的问题，是在持续生产加工期内发生的常见故障，生产加工程序流程应当没什么问题。更换后，关掉热处理开关电源运作生产加工程序流程正常运转，运行热处理开关电源后，也一切运行正常的。但那天晚上工作的时候又出现同样常见故障，再度把产品轴和烧废。自此，每日2个车次有时候就容易出现1～2次这一常见故障，出现异常时如果机床操作工作人员一不留神，没及时按急停开关，便会连同将工作服和一起烧毁。
由于发生3004程序流程报警后，程序流程暂停了运作，但热处理开关电源仍在工作没有关掉仍在加温，机床操作工作人员知道后只有按急停按钮终止加温。按急停按钮后数控车床情况就发生变化，没法剖析出现异常的一瞬间情况。即然机器设备半途关机临时难以解决，应当想尽办法当出现警报半途关机时让热处理加温终止，这样既能不会产生商品轴和的损毁，又有利于剖析常见故障。数控车床PLC控制程序流程改善后，当再发生半途关机故障，热处理加温暂时停止，再也不能烧毁商品轴和了，但伺服电机轴向运动并没停，直至健身运动到产品轴尾部才终止。这时候注意到，系统程序警报不是在生产加工到产品轴尾部时发生的，而是热处理到产品轴2/3上下处发生的警报，这时候热处理加温暂时停止了，仅对商品轴2/3上下展开了热处理，而伺服电机轴健身运动，直至移到轴尾部时候终止挪动
这能够避免造成不必要。可以用含有8个、16个和32个键入/导出通道控制模块。协调能力：假如每日任务后面有一定的拓展，能够更新控制板。升级可执行程序比较简单。数字量输入和导出做为CPU的集成化I/O补充灵活挑选控制板以适应相对应每日任务必须用以应用额外键入端和输出端系统对开展后面拓展60°C至70°C，可以操纵多50%的键入注：SIPLUSextreme商品根据SIMATIC标准产品。此处具体内容节选自有关的标准产品。增强了与SIPLUSextreme相关的内容运用数字量I/O控制模块。容许：将控制板与过程的模拟信号联接将模拟信号从控制板导出到全过程这为消费者提供了以下优点：适应能力：应用也可以根据必须混和信号控制模块。
能够更新控制板。升级可执行程序比较简单。设计方案数据信号控制模块有与基本上机器设备同样的设计优势。安装于DIN滑轨上：控制模块安装于右边CPU边上的滑轨上，互相电气设备、简单机械联接，通过滚轮组织传送到CPU。立即组装：水准或竖直安装于DIN滑轨上或者使用集成化插簧立即安装于控制箱中。用以SIMATICS7-1200的模拟量输入控制模块非常短的转换时间不用额外放大仪，就能联接模拟量输入感应器处理更多的更繁杂的自动化技术每日任务可插入CPU应用使用SB1231信号板模拟量输入控制模块，可联接控制板与过程的数字信号这为消费者提供了以下优点：适应能力：应用模拟量信号板，用户可使之控制板地达到更复杂的任务描述。相互连接感应器：达到11位屏幕分辨率和不同类型的键入范畴可在并没有额外放大仪的情形下联接感应器协调能力：假如每日任务后面有一定的扩。