作为一家专业的厂房检测机构，为您提供的厂房检测和安全排查服务。出报告时间方面，我们承诺在7-15个工作日内提供检测报告，确保您能够及时了解厂房的安全状况。
地点方面，我们的服务范围遍布全国各地，无论您的项目位于哪个城市，都可以享受到我们的专业服务。
钢结构厂房检测方法
钢结构厂房检测的方法有很多种，以下介绍几种常用的方法：
1. 目测法
目测法是一种Zui为简便的检测方法，主要通过肉眼观察厂房结构是否存在损伤或异常情况。比如，观察钢构件表面是否出现锈蚀、裂缝等现象，焊接接头是否有异常等等。对于一些明显的损伤或缺陷，可以及时采取措施进行修复或处理。这种方法的精度较低，难以发现一些微小的损伤或缺陷。
2. 超声波检测法
超声波检测法是一种无损检测方法，主要利用超声波在钢材中传播时产生的反射和透射等现象，从而检测钢材内部是否存在缺陷或损伤。这种方法具有精度高、无损、检测速度快等优点，在钢结构厂房检测中但也是得这到种广方泛法应需用要。使用专门的超声波检测仪器，对于操作人员的技能和经验要求较高。
3. 磁粉检测法
磁粉检测法主要利用钢材被磁化后表面会产生磁力线的分布特点，如果钢材内部存在缺陷或损伤，就会在钢材表面形成漏磁场，从而吸引磁粉形成磁粉图案。通过观察磁粉图案就可以判断出钢材内部是否存这在种缺方陷法或具损有伤操。作简便、检测速度快、成本低等优点，在钢结构厂房检测中也得到广泛应用。这种方法只适用于表面平整的钢材表面，对于凹凸不平或弯曲的钢材表面需要进行处理后才能使用测。
4.射线检测法
射线检测法主要利用射线穿透钢材时会产生吸收和散射等现象的原理，从而检测钢材内部是否存在缺陷或损伤。这种方法具有精度高、直观性强等优点，在钢结构厂房检测中也得到广但泛是应这用种。方法需要使用专门的射线检测仪器，对于操作人员的技能和经验要求较高，还需要注意射线的防护措施。
依照相关检测、验收规范选取部分钢屋架及钢结构构件，采用超声或磁粉探伤作焊缝检测，检测鉴定是否有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
1、厂房完损检测报告
一幢房子，想要了解其建造年代、使用功能、结构形式、开间大小、砌块材料、楼板厚度、构件尺寸等内容，并且反应Zui基本的外观质量，是厂房完损报告的主要内容。完损报告所依据的规范主要是《厂房完损等级评定标准(试行)》(城住字(1984)第678号)，为了解厂房的地基基础情况，还需参考《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)》、《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292-1999)、《既有建筑物结构检测与评估标准》(DG/TJ08-804-2005)等。具体检测内容包括：厂房完损现状检测，厂房倾斜检测，厂房相对沉降检测，厂房完损等级评定。
2、厂房安全性报告
安全性检测报告，除了完损检测、倾斜检测和相对沉降检测之外，还应包括轴线位置复核、构件尺寸大小、主要构件材料强度、安全性计算分析、PKPM建模等。
3、厂房抗震鉴定报告
抗震鉴定报告，是在安全性报告的基础上，又的深化。大体来说，就是再安全性计算分析的时候，做抗震验算和抗震鉴定。可以说，抗震鉴定是更为翔实更为综合的安全性报告。
4、厂房灾后检测报告
这里的灾后报告，主要是火灾后厂房检测。与安全性报告不同，火灾性报告重点在于火灾评估与分析，包括火灾过程、燃烧范围、过火面积，火灾现场的温度判断;过火后结构损伤情况调查，包括混凝土表面色泽、锤击反应、混凝土剥落、露筋、表层混凝土疏松情况，钢构件的变形挠曲情况;对过火区混凝土构件和钢构件进行初步鉴定评级。
5、厂房专项检测报告
厂房专项检测报告，主要是厂房专项项目检测，比如，厂房混凝土强度检测，厂房楼板厚度检测，钢筋保护层厚度等等。专项检测的内容在前面的四种检测报告里或多或少地有所涉及，只是现在单独拿出来作为一项检测内容。
厂房火灾后检测的主要内容包括：
(1)调查火灾过程、燃烧范围、过火面积，通过现场残存材料的状态分析判断火灾现场的温度。
(2)过火后结构损伤情况调查，调查混凝土表面色泽、锤击反应、混凝土剥落、露筋、表层混凝土疏松情况以及损伤情况。
(3)采用钻芯法抽样检测混凝土强度。
(4)混凝土柱垂直度及混凝土梁挠度检测。
(5)对该房屋承重构件进行初步鉴定评级，提交火灾损伤检测报告。
钢筋材料进场报验制度的实施。监理人员应当严格核查每批进场钢筋的规格、数量、生产厂家、合格证、出厂检验报告等资料。检查钢筋外观质量，要尤其重视对钢筋直径按照不同类别依据相关标准规定进行实测。
1、厂房测绘：现场对厂房的建筑结构进行测绘，还原厂房的建筑结构图。
2、厂房整体变形测量：用水准仪测量外墙勒脚线、窗台或其它水平线以及楼层地坪相对高差，了解厂房的不均匀沉降状况;用全站仪测量厂屋外墙竖向棱线的倾斜状况。
3、厂房完损状况检测：普查厂房损伤状况，如承重构件裂缝与变形、装饰层损伤、地脚螺栓强度检测，并检查地脚螺栓和地面的连接情况，看是否存在松动、变形、脱落、错位、剪断、延迟断裂和损伤情况等;以文字、照片、图示等方式完整记录损坏的部位、范围及程度等情况，区分结构性损伤与非结构性损伤。与相关单位沟通交流，查询厂房装修改造历史，确认厂房现在使用荷载情况。
4、材料强度检测：现场抽样测试厂房主要承重构件材料检查构件及连接处容易积灰、积水的部位，以及干湿交替影响部位的腐蚀状况，隐蔽部位的损伤和锈蚀状况应是重点检查的范围之一。构件、节点及连接的锈蚀处，应查明锈蚀深度或板件厚度减少的程度，以及锈坑、锈烂的状况及范围。
厂房在新建好未投入使用或使用未过5年时，因业主怀疑厂房质量问题时需要进行的整体厂房抗震鉴定。
起初厂房的图纸设计中有抗震设防烈度要求的情况下，业主方除因考虑厂房的安全性还需要考虑厂房的抗震情况时则需要进行厂房抗震鉴定。
了解厂房的抗震性能与安全性能状况，即厂房抗震安全性鉴定(厂房抗震安全检测)，若厂房设计图纸中没有相关抗震设防的要求，则只需进行厂房安全性检测，厂房在使用中，因需要生产的需求而需要对厂房进行结构改造时。
厂房检测公司会根据不同的厂房制定不同的检测标准，收取的费用也会不一样，还是需要结合实际的情况来判定情况。
对已经进行了改建的厂房，按照《建筑抗震设计规范》，重新进行抗震能力的检测。
厂房沉降观测仪器、设备的操作方法与房屋沉降观测程序要熟悉、正确。在首次房屋沉降观测前要对所用仪器的各项指标进行检测校正，必要时经计量单位予以鉴定。连续使用3-6个月后重新对所用仪器、设备进行检校。在观测过程中，操作人员要相互配合，工作协调一致，认真仔细，做到步步有校核。