工业建筑性鉴定检测机构——钢结构工程进行力学检测，采用《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098.1-2000）标准及技术协议进行检验。
1.钢材原材料及钢成品检验
钢材原材料及钢成品规格、性能等应符合现行国家产品标准或技术协议要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的要求。
2.焊接材料
焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准或技术协议要求。进口产品的质量应符合设计和合同规定的要求。
3.连接用紧固标准件
钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准或技术协议要求。
4.焊接球
焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准或技术协议要求。
5.螺栓球
螺栓球及制造螺栓球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准或技术协议要求。
6.金属压型板
金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准或技术协议要求。
7.检测样品取样
工业建筑性鉴定检测机构——钢结构建筑焊缝检测：
1、钢材的抽样复验：钢材原材料力学及工艺性能检验，60t为一个检验批；
2、高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批，同批数量3000套。扭剪型高强度螺栓和高强度大六角头螺栓，按施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套进行复检。
3、摩擦面抗滑移系数检测，按制造厂和安装单位，分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位工程的工程量每2000t为一批，每种表面处理工艺单独检验，每批三组试件。
4、焊缝超声波（x射线）无损检测：
1）、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。
2）、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
3）、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行；监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理，并做好记录。
4）、一级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例，二级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例20%；
5）、对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。
对于超出国家标准以外的检测要求，由委托方与被委托方签定书面合同并予以实行。