隔膜式回抽气压控制点胶阀
隔膜式回抽气压控制点胶阀是带有可调整精1确活塞冲程的气动隔膜提升阀。DV-05点胶阀能提供中等到中等偏上粘度胶体的点胶，适合多种应用。
用户可以通过调整胶体压力、脉冲时间和选择适合的点胶技巧，轻松控制胶体流量。还可以调整活塞冲程将少量胶体保存在点胶表面。回吸动作可以干净切断点胶胶体，压电喷射阀售价，避免挂胶。
喷射阀用途：流体点胶技术是微电子封装中的一项关键技术，它可以构造形成点、线、面(涂敷)及各种图形，大量应用于芯片固定、封装倒扣和芯片涂敷。这项技术以受控的方式对流体进行精1确分配，可将理想大小的流体(焊剂、导电胶、环氧树脂和粘合剂等)转移到工件(芯片、电子元件等)的合适位置，以实现元器件之间机械或电气的连接，该技术要求点胶系统操作性能好、点胶速度高且点出的胶点一致性好和精度高。目前，国内外都在研究能够适应多种流体材料，并具有更好柔性的点胶设备，绍兴压电喷射阀，使其能精1确控制流体流量和胶点的位置，以获得均匀的胶点，同时实现对胶点的准确定位，以适应电子封装行业发展的需要。随着封装产业的发展，点胶技术也逐渐由接触式点胶向无接触式(喷射)点胶转变。过去的几十年里，接触式针头点胶研究已取得较大进展，能实现胶点的准确定位，并能获得直径小到100微米的胶点，但其点胶速度慢且胶点一致性较差;无接触式喷射点胶的出现，大大提高了流体材料分配的速度，喷射频率高，压电喷射阀点胶，并且胶点均匀、一致性好。
点胶设备在SMT工艺中的应用技巧总结
工艺离不开点胶，在SMT生产过程中的前端工序就要用到点胶，压电喷射阀系统，印刷电路板（PCB）其中一面元件从开始进行点胶固化后，到后才能进行波峰焊焊接，中间间隔时间较长，而且进行其它工艺较多，元件的固化的品质直接由点胶的质量来决定。因些在SMT生产过程中点胶工艺控制起着相当重要的作用。 生产中易出现以下工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。
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