玖容标准型系列伺服压力机可提供尽量多的力和行程选择，推荐客户优先选用。伺服电机通过同步轮与缸体内的滚珠丝杆或滚柱丝杆相连接，体现了缸体的紧凑性设计，减少了缸体的安装高度。伺服电机与伺服驱动器有足够大的功率富裕，得以保证系统的抗过载和使用寿命。缸体内部有坚固的抗扭转导向滑块，有较长的导向保证，
位置重复精度±0.01mm（可达±0.006mm ），绍兴伺服压机，
力精度 0.5%F.S，外接力传感器精度0.3%F.S。
力：0.5-300kN
位移：100-600mm （可达1000mm）
速度：100-200mm/s（可达500mm/s）
玖容伺服压力机?经典应用案例
玖容伺服压力机经典应用案例：
? 发动机缸盖导管、座圈的压装
? 发动机、变速箱、传动轴、转向器等零部件的精密装配
? 轴承压装到轴承座、齿轮压装到传动轴
? 销轴/衬套压装到壳体，并控制相对于壳体表面的位置
? 电机带轮压装到电机轴
? 钟表行业的精密压装
? 自动化装配线的应用
? 其他需要精密压力装配的场合：汽车发动机零部件装配、汽车水泵组件精密装配、汽车变速箱组件精密装配、汽车ABS部件球形封堵、二极管装配、摩托车变速箱组件精密装配、电机齿轮装配、刹车片组件装配、导套装配、连接器装配。
伺服电机压装机即将鹤立鸡群油压机床主轴驱动电机从一般电机到多极电机，伺服压机定做，发展到变频电机，到刚刚开始普及的伺服电机压装机，经历了相当绵长的一段发展前史。
问题提出：一般电机没有变速能力，要经过变速箱的配合完成机床的不同速度运用，运用在一般机床上居多；多极电机有固定的几个转速，运用在早期的数控机床上较多；变频电机配合变频器，使机床无需变速箱即可完成速度规模内的恣意转换，是近年来数控车床的首要挑选。但是变频电机变频器的组合有丧命的缺陷，低转速下输出扭矩小（俗称没力道），设计师给出的处理方法是用齿轮变速箱来完成档内无级变速，这个方案处理了低速无力的问题，但是按下葫芦浮起瓢，又出现了齿轮变速箱无法支持高转速的新问题。
处理方案：当前的处理方案是运用伺服主电机，同时处理了低速扭矩和高转速的问题，还能够完成主轴分度的功能，这但是车铣复合机床必备的巨大上的功能！一般电机、变频电机、变频器、齿轮箱，精密伺服压机，这四个名词必将和机床行业渐行渐远。看看机床直线进给驱动电机领域，伺服电机一家独大的现状，就能够看到机床主轴电机的明日。
总结：直线电机出现小荷才露尖尖角之势直线电机是一项前沿技术，尚未影响到滚珠丝杆在直线驱动方面江湖老迈的方位。直线电机有许多的优势，如十分高速和十分低速，伺服铆压机，高加速度，简直零保护，无空回。完成直线运动只需直线电机，无需轴承和滚柱丝杆，简言之，把不必要的，减低功能和缩短机械寿命的零件去掉了。
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