现今,随着科学技术的速发展,各产业部门对不锈钢铸造的需求不断增长,同时,对铸件品质的要求也越来越高。近有问我不锈钢铸造工艺与铸钢工艺有什么不同,其实两者的不同之处主要有4点,1、出钢温度的不同,不锈钢比碳钢的温度要高;2、钢水的流动性不同,不锈钢比碳钢的流动性要差;3、钢水氧化性不同,不锈钢的钢水要比碳钢的容易受到氧化;4、凝固方式的不同,不锈钢是糊状凝固、碳钢是顺序凝固。
由此我们可以看出,不锈钢铸造和铸钢工艺还是有一定差距的,主要是不锈钢熔炼温度略高,所采用的造型材料及熔炼炉的筑炉材料有差异。现代我国很多铸造厂,造型设备的生产率已提高到的水平,如果不能使型砂的性能充分适应具体生产条件,或不能有效的控制其稳定、一致,则不用多久就可能将铸造厂埋葬于废品之中。
不锈钢精密铸造的发展历史
不锈钢精密铸造的发展历史及工艺
一、精密铸造简介:
精密铸造又是硅溶胶工艺,不锈钢熔模铸造,也可以叫做熔模精密铸造。其铸造出来的产品可以运用于各种类型的合金铸造。并且铸造出来的产品质量也好很多。
二、精密铸造发展开端:
精密铸造技术很早是由中国开始发展起来的,早起源于失蜡铸造。在中国古代时,人们用失蜡铸造技术制造了多种精密的钟鼎、器皿。这种极难雕琢的工艺品,正是利用了失蜡铸件的易雕刻,覆膜砂铸造,无强度的特点而铸造的。
三、现代精密铸造的发展:
现在的精密铸造技术是20世纪40年代初,开始在工业方面得到世纪应用。起初,航空技术需要进行喷气式发动机,需要一些形状复杂的叶片、叶轮等合金零件。当时极其难制作出这种精密的工艺零件。因此,就开始参考了古代时期的失蜡铸造。通过改进之后,绍兴铸造,就形成了现在的精密铸造。也为很多制造工业提供了良好的设备零件。在航空、机床、造船、汽车、燃气机等工业中广泛使用。
熔模铸造优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。由此可见,不锈钢精密铸造,采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。
熔模铸造方法的另一优点是,它可以铸造各种合金的复杂的铸件,特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。
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